インサート成形金型は、上型と下型の構成を考えながら設計し、成形時の挿入部の潰れや、誤挿入時の破損な ど、金具挿入事故が起き難い金型作りを心がけております。
加工後は設計士による製品検査を行うことで、更なる品質向上をめざしています。
弊社では、自動車関連からオーディオ部品、エアコンやオーディオ、携帯電話などの通信機器など、様々な業界に納品実績があります。昨今では、複合部品化した製品が多く、弊社でも複雑な形状の金型の設計製作や機能性を保った金型の設計製作を行っております。
彫刻屋として培ってきた、機械加工ノウハウと強化された社内ネットワークと3DCAD/CAMシステムでお客様のご要望にお応えします。
上記の金型以外にも、二色成形金型や塗装マスク・ベース治具金型の設計製作などにも対応しております。また、自社設備と協力工場を積極的に活用することで、ギヤ（歯車加工等）などの特殊加工にも対応しております。その他、金型とコマへの彫刻加工やプレス金型の打刻印加工、サンドプラスト用マスク治具加工も是非お任せ下さい。
弊社では、プラスチック金型の企画から設計製作、完成後の試作トライまで対応しております。企画設計では、お客様から頂いた図面だけでなく、デザイン図などでも３Dモデリングにて形に致します。製作においては、彫刻加工で培った技術を生かし、高速マシニングセンターや放電加工機にて精度の高い加工を行います。
また、協力会社と連携を図る事で、試作トライは勿論の事、そこからの量産にも対応致します。
【対応金型加工能力】
【特殊加工】
<塗装治具について>
２次加工・工程等に必要な治工具のモデリング～設計～製作しています。
<主な治具として>
＊塗装治具の加工～ 受け治具・マスク治具
＊塗装・レーザー（文字）の加工・塗装治具兼用の治具
＊印刷工程での治工具作成
＊ASSY工程～ 組立作業等に必要な治工具
＊その他～
<金型を作成～ 樹脂治具の利点>
＊数量をまとめての作業ができる
＊工程間の不良率低減～ （取り外し等の工数削減より）
＊コスト面での低減ができる
弊社では、製品データや図面を頂いた際は、「即日見積もり・即日回答」を心がけています。一つのコマも無駄にする事無く効率の良い製品作りを行うことで、少しでもお客様のご要望にお応えできればと思っております。
受け取ったデータや図面は設計室にて設計・３Dモデリング後、NCデータに変換しNC工作機側に直接送信しています。弊社では、計８台のパソコンとNC工作機械がネットワークで結ばれており、加工士のNCプログラム入力の手間を省いています。
３DデータからのモデリングからNC加工プログラムまで、NC加工の全てに対応しております。
金型の製作方法、工程は成形する材質によっても変わってきます。
難成形材になればなる程、金型にもそれに耐え得る強度などが必要になります。弊社では、長年培ったノウハウを活かしあらゆる材質のプラスチック金型にも対応しております。